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DMG森精機|DMU 340 Gantry 5軸マシニングセンタ
DMG森精機のDMU 340 Gantryとは
DMG森精機は、5軸・複合加工機やターニングセンタなどの工作機械や自動化システム、周辺機器に加えて、顧客が抱える課題を解決するデジタルソリューションの提供を行っています。このような幅広い製品ラインナップを提供する同社の「DMU 340 Gantry」は、大物の難削材加工に対応できる大型5軸加工機です。
こちらの記事では、「DMU 340 Gantry」の概要や特徴などを調査してまとめていますので、興味のある方や導入を検討されている方はぜひ参考にしてください。
DMG森精機の5軸マシニングセンタ一覧を見る
引用元HP:DMG森精機公式HP
https://www.dmgmori.co.jp/products/machine/id=3383
製品概要
DMG森精機が提供している「DMU Gantry シリーズ」は、ガントリ構造を採用している点が特徴。同社が提供しているトラベリングコラムタイプの「DMFシリーズ」と、門形タイプの「DMU Pシリーズ」の中間サイズのワークに対応することができるマシンとなっており、Y軸2,800mm(回転軸を使うと最大3,040mm)、X軸3,400mm(回転軸を使うと最大4,400mm)の広い加工エリアを備えています。
主な特徴
「DMU 340 Gantry」は、同時5軸加工機能や高い動的性能と切削能力を備えているマシンであり、大型の難削材加工に適しています。例えば大型金型やCFRPの航空機部品などに対応が可能であり、最大ワーク質量は30,000kg(オプション)となっています。また、最大工具収納本数453本まで対応できるリングマガジンを搭載しており、加工中に次の工具を待機位置にローディングすることができます。
DMU 340 Gantryの製品動画
引用元HP:DMG森精機公式HP
https://www.dmgmori.co.jp/products/machine/id=3383
製品スペック
製品スペックの記載はありませんでした。
まとめ
こちらの記事では、DMG森精機が提供する「DMU 340 Gantry」を紹介しました。同機種は、高性能主軸を搭載しており、高い生産性に繋げる大型の5軸加工機です。大型の難削材に対応できることから、航空機部品や大型の金型などにも対応できます。また、最大工具収納本数453本まで対応可能なリングマガジンにより、幅広い加工を行える点も注目しておきたい部分です。
【導入目的別】
5軸マシニングセンタメーカー
3選
工程集約による段取り削減
・サイクルタイム短縮なら
移行しやすい割出5軸による
既存工程の高速化
ニデックオーケーケー
引用元:ニデックオーケーケー公式HP(https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M100/S102/NOKJ-VB-X350/)
おすすめする理由
・3軸機の愛用企業が効率化や工程集約を目指して「5軸加工の入門機」として導入するのに適しています。
・重切削でもたわみにくく安定した加工を実現する高剛性、3軸機に近い感覚で使える分かりやすい操作性、そしてそれをサポートするメーカー主催の技術講習会などが特徴。
・まずはコストを抑えつつ、技術レベルを一段上げたい企業におすすめ。
複雑形状の試作や
精密部品加工なら
同時5軸による自由曲面・
アンダーカット対応
牧野フライス製作所
引用元:牧野フライス製作所公式HP(https://www.makino.co.jp/ja-jp/machine-technology/machines/vertical-5-axis/d800z)
おすすめする理由
・医療機器(人工関節)や航空機部品など、ミクロン単位の精度が求められる複雑形状加工のプロフェッショナルオペレーター向け。
・機体温度を適切に保つ熱変位対策により、長時間の加工でも寸法が安定し、難削材や曲面も美しく仕上げることが可能。
・小型部品から1トン超の大型ワークまで対応可能な幅広いラインナップで、ニッチなものづくりを支援します。
24時間稼働・完全自動の
スマート工場を目指すなら
自動搬送システムとの
豊富な連携オプション
DMG森精機
引用元:DMG森精機公式HP(https://www.dmgmori.co.jp/products/machine/id=6837)
おすすめする理由
・ロボットによるワーク搬送やパレットチェンジャーとの連携など、多彩な自動化オプションを用意。長時間の無人運転や、複数台のマシンから成る大規模自動化ラインを構築できます。
・独自の制御システム「CELOS」により、生産状況の見える化や遠隔管理も容易。
・工場全体のDXを推進するIndustry 4.0に向け、機械のメンテナンスだけでなく製造プロセス全体をサポート。